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FBA o FBM, cómo calcular cantidad óptima de stock

La gestión de inventarios es un tema importante para cualquier vendedor, ya sea que utilice los almacenes de Amazon o tenga su propia red logística. Sin embargo, pocos vendedores tienen una idea clara de cómo se pueden optimizar los niveles de inventario de sus productos y reducir al mínimo los costos de gestión.

Para resolver este problema, es necesario tener en cuenta 2 factores:

  1. El costo de los pedidos de reposición que disminuye a medida que aumenta el inventario.
  2. El costo de almacenamiento en el almacén que aumenta a medida que aumenta el inventario.

El costo de los pedidos de reposición

Supongamos que un producto tiene una velocidad de venta de 11 unidades al día, esto significa que el volumen de ventas anuales será de aproximadamente 4000 unidades.
Esta cantidad de productos se puede pedir en lotes, y cuanto más pequeño sea el lote, mayor será el número de lotes que se deben pedir durante el año.
Por ejemplo, se pueden pedir 2 lotes de 2000 piezas o 20 lotes de 200 piezas.
Cada pedido de reposición tiene costos fijos (que no dependen del tamaño del lote) que se pueden identificar considerando el trabajo necesario para:

  • Pedir mercancía al proveedor.
  • Manejar la facturación.
  • Manejar el envío y la carga en Seller Central.

Entonces, el costo anual de los pedidos de reposición se calculará mediante el número de pedidos que debe realizar multiplicado por el costo fijo de cada pedido.

Co =  Cf * N (Costo anual para gestionar los pedidos)
Cf (Costo fijo por pedido) [€] N = Va / Q (Número de pedidos al año) [pedidos/año] Q (Cantidad de lote) [unidades] Va = Sv * 365 (Volumen de ventas anuales) [unidades/año] Sv (Velocidad de venta) [unidades/día]

Con los datos de nuestro ejemplo e hipotizando un costo fijo de pedido de 50€, podemos ver cómo varía el costo de los pedidos de reposición según la cantidad del lote.

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El costo de almacenamiento

El costo de almacenamiento anual de un producto se puede determinar por el volumen promedio ocupado por el producto multiplicado por el costo anual del almacén por m3.
Suponiendo que cada lote se agote cuando llega el siguiente lote, la cantidad de productos promedio en el almacén será la mitad del lote.
Por ejemplo, para un lote de 400 unidades, la cantidad promedio en el almacén es de 200 unidades.

Si el producto con su embalaje tiene un volumen de 0,01 m3, significa que en promedio se ocupan 2 m3 de espacio en el almacén.

Para determinar el costo de almacenamiento anual, puede multiplicar el volumen ocupado por el costo por m3 del almacén.

En el caso de que utilice la logística de Amazon, el costo de almacenamiento se puede encontrar en este enlace:
Costes almacenamiento FBA

En el caso de que utilice su propia logística, el costo por m3 del almacén debe ser determinado por el vendedor tomando como ejemplo todos los costos relacionados con el almacén en el año fiscal anterior y dividiendo estos costos por el volumen total de almacenamiento del almacén.

En este punto, podemos calcular el costo de almacenamiento anual para un producto:

Cs = Cm * Vm
Cm (costo de almacén anual) [€ / m3] Vm = V * Q / 2 (Volumen promedio ocupado por el producto) [m3] V (volumen del producto incluyendo el embalaje) [m3]

Con los datos de nuestro ejemplo e hipotizando un costo de almacenamiento anual de 432 €/m3

El lote económico

Teniendo en cuenta los costos de los pedidos de reposición y los costos de almacenamiento según la cantidad del lote, ahora podemos estimar los costos totales que serán la suma de las 2 contribuciones.

Costos totales = Costos de los pedidos de reposición + Costos de almacenamiento

El costo total mínimo se produce cuando Co es igual a Cs.
Entonces, podemos identificar la cantidad óptima imponiendo que:

Co = Cs

Fórmula para obtener la cantidad óptima de reordenar para minimizar los costos:

En el caso de nuestro ejemplo:

Conclusiones

Al optimizar los niveles de inventario y elegir el lote económico para cada producto según su velocidad de venta y dimensiones, es posible obtener un ahorro significativo en la gestión logística de sus productos, ya sea que se trate de gestión FBA o FBM.

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