La gestion correcte de l’inventaire sur Amazon est l’un des éléments clés du succès dans la conduite de ses activités sur la marketplace. Sans anticiper les considérations que nous aborderons dans les prochaines lignes, une bonne gestion de l’entrepôt peut en effet garantir à l’entrepreneur moins de coûts, plus de ventes et une augmentation de la productivité.
Mais comment gérer un inventaire Amazon de manière optimale et en accord avec nos objectifs ?
Nous avons créé un guide simple, destiné à tous les vendeurs, pour en savoir plus et maîtriser cet aspect avec la bonne conscience.
Qu’est-ce que la gestion de l’inventaire Amazon et comment ça fonctionne ?
Pour un vendeur sur Amazon, la gestion de l’inventaire est un aspect crucial de son activité : l’entrepôt Amazon est en effet le cœur battant de vos opérations, que vous utilisiez le service Fulfillment by Amazon (FBA) ou que vous gériez votre propre stock de manière indépendante (Fulfillment by Merchant – FBM).
La gestion de l’inventaire Amazon, ou gestion de l’entrepôt Amazon, est un système complexe et sophistiqué d’activités qui permet au vendeur de gérer efficacement ses produits dans son propre entrepôt ou dans un ou plusieurs entrepôts Amazon présents à travers le monde.
L’objectif d’une gestion correcte est clair : garantir que les produits soient disponibles lorsque les clients les commandent, tout en réduisant au minimum les coûts de stockage et en maximisant l’efficacité opérationnelle.
Bien sûr, les modalités de gestion varieront considérablement selon le programme choisi.
Dans le modèle FBA, en effet, votre inventaire est stocké dans les entrepôts d’Amazon, y compris ceux sur le marché national. Amazon s’occupe donc du stockage, de l’emballage et de l’expédition de vos produits. En tant que vendeur, votre tâche sera de vous assurer qu’il y ait toujours suffisamment de stock dans les entrepôts Amazon pour répondre à la demande des clients.
Si vous optez pour FBM, vous devrez alors gérer votre propre entrepôt de manière indépendante. Dans ce cas, vous serez responsable de toutes les étapes de la gestion de l’inventaire, de la réception des marchandises au stockage, du prélèvement à l’expédition.
Nous parlons donc de deux approches très différentes. Cependant, elles sont liées par certains aspects communs. En particulier, dans les deux cas, une gestion efficace de l’inventaire Amazon comprend :
- Suivi constant des niveaux de stock
- Prévision précise de la demande
- Réapprovisionnement en temps opportun
- Gestion efficace des retours
- Optimisation des coûts de stockage.
Les avantages de l’optimisation de l’entrepôt
Maintenant que nous avons clarifié ce que l’on entend par gestion de l’inventaire sur Amazon, il devient plus évident de comprendre pourquoi l’optimisation de l’entrepôt peut offrir de grands avantages pour toute entreprise :
- Réduction des coûts : Vous pouvez minimiser les dépenses de stockage en évitant des niveaux de stock trop élevés.
- Augmentation des ventes : Vous pouvez maintenir un inventaire optimal, évitant ainsi de perdre des ventes en raison de produits en rupture de stock.
- Amélioration du positionnement : Amazon récompense les vendeurs avec une gestion optimale de l’inventaire en leur offrant un meilleur positionnement dans les recherches.
- Optimisation du flux de trésorerie : Évitez d’immobiliser trop de capital dans des stocks excessifs.
- Efficacité opérationnelle accrue : Des processus optimisés vous permettent de gérer plus de commandes avec moins de ressources.
- Meilleure expérience client : Des livraisons ponctuelles et une disponibilité constante des produits augmentent la satisfaction des clients.
Les meilleures techniques pour gérer l’inventaire
Maintenant que nous savons ce qu’est l’optimisation de l’entrepôt et quels sont les avantages d’une bonne gestion de l’inventaire, explorons ensemble les principales techniques pour optimiser la gestion des stocks.
Stocks standards de l’entrepôt
La première technique pouvant être adoptée pour gérer l’inventaire sur Amazon est celle des stocks standards, c’est-à-dire maintenir un niveau constant de stock pour les produits à demande stable.
Il s’agit d’une méthode très simple à mettre en place. Cependant, elle est uniquement appropriée si vous avez des produits qui se vendent régulièrement sur Amazon.
En revanche, si vos produits connaissent une forte saisonnalité ou si les ventes sont difficiles à estimer sur plusieurs mois, cette technique pourrait ne pas convenir pour optimiser la gestion de votre entrepôt Amazon.
FIFO
La méthode FIFO (First In, First Out) est utilisée pour les produits avec une date de péremption ou sujets à l’obsolescence. Avec cette approche, vous devez vous assurer que les produits les plus anciens de votre inventaire sont vendus en premier.
Un exemple classique d’utilisation de la méthode FIFO concerne les produits alimentaires. Imaginez que vous vendez des produits périssables comme du lait. Lorsqu’une nouvelle livraison de lait est prête, les employés de l’entrepôt la placent derrière ou en dessous des unités déjà présentes. De cette façon, lorsque vous prenez des unités pour les préparer à la vente, vous sélectionnez les plus anciennes, placées à l’avant ou sur le dessus.
Cette technique garantit que les produits avec une date de péremption proche soient vendus en premier, réduisant ainsi le risque de gaspillage.
Cependant, le secteur alimentaire n’est pas le seul à bénéficier de la méthode FIFO. Prenons l’exemple de son application dans un entrepôt de composants électroniques. Bien que ces produits n’aient pas de date de péremption, ils peuvent devenir obsolètes avec le temps. En utilisant la méthode FIFO, l’entreprise s’assure d’utiliser d’abord les composants les plus anciens, évitant ainsi qu’ils ne restent inutilisés trop longtemps.
Sur le plan logistique, la méthode FIFO ne nécessite pas nécessairement une disposition physique des marchandises selon leur ordre d’arrivée, bien que cela puisse être utile dans certains dépôts. Dans de nombreux entrepôts modernes, le système est géré par des logiciels qui suivent les dates d’arrivée de chaque lot de marchandises. Lors d’un prélèvement, le système indique automatiquement quel lot doit être utilisé, garantissant ainsi le respect du principe du « premier entré, premier sorti ».
LIFO
La méthode LIFO (Last In, First Out) est l’exact opposé de FIFO. Elle suppose en effet que vous vendez en priorité les dernières unités introduites dans votre entrepôt.
Un exemple concret pourrait aider à illustrer cette méthode. Imaginons que vous vendez des carreaux. Lorsque vous recevez une nouvelle livraison, les opérateurs d’entrepôt placent les carreaux en haut de la pile ou devant les autres. Ainsi, lorsque vous avez besoin de prélever des carreaux pour un client, vous prenez ceux qui sont les plus facilement accessibles, c’est-à-dire les derniers arrivés. Cette approche peut être avantageuse pour des matériaux qui n’ont pas de date de péremption et dont la qualité ne se dégrade pas avec le temps.
Comme pour la méthode FIFO, il est utile de rappeler que LIFO ne nécessite pas obligatoirement une disposition physique des marchandises selon l’ordre inverse de leur arrivée, même si cela peut faciliter les opérations dans les entrepôts traditionnels. Dans les entrepôts modernes, ce processus est souvent géré par des logiciels qui suivent les dates d’arrivée de chaque lot. Ainsi, lors d’un prélèvement, le système indique automatiquement quel lot le plus récent doit être utilisé.
JIT
La méthode JIT (Just In Time) prévoit, en théorie, que les produits soient fabriqués au moment où ils sont demandés. Cependant, cette approche est risquée sur Amazon en raison des délais de livraison requis et du fonctionnement même du modèle FBA.
Amazon exige que les vendeurs maintiennent un certain niveau de disponibilité des produits pour garantir des livraisons rapides et répondre aux attentes des clients. Il est donc très difficile pour un vendeur utilisant l’entrepôt FBA d’intégrer une technique JIT.
Il en va de même pour ceux qui gèrent leurs ventes de manière autonome. Amazon récompense les vendeurs capables d’expédier rapidement, ce qui implique la nécessité de disposer de stocks prêts. Une approche JIT pourrait entraîner des situations fréquentes de « rupture de stock », nuisant à la réputation du vendeur et à sa visibilité sur la plateforme.
De plus, la demande sur Amazon peut être hautement variable et influencée par des facteurs comme les avis clients, les promotions ou les événements saisonniers. Cette imprévisibilité rend très difficile la synchronisation parfaite de l’arrivée des marchandises avec la demande, comme l’exigerait la méthode JIT.
Stocks de sécurité
La méthode des stocks de sécurité consiste à maintenir un certain niveau de réserve pour vos produits les plus vendus sur Amazon. Cela permet de gérer les pics imprévus de la demande ou les retards de livraison des fournisseurs.
Établir des stocks de sécurité dans un entrepôt devient donc essentiel pour garantir un équilibre entre la disponibilité des produits et l’efficacité opérationnelle, c’est-à-dire déterminer la quantité minimale de marchandise qu’une entreprise doit conserver pour faire face aux imprévus dans la demande ou l’approvisionnement. Mais comment déterminer ces stocks de sécurité ?
Pour identifier le bon niveau de stock de sécurité, plusieurs facteurs doivent être pris en compte. Tout d’abord, il est crucial d’analyser la variabilité de la demande. Prenons l’exemple d’un magasin de vêtements : lors des changements de saison, la demande peut fluctuer considérablement. Le magasin pourrait alors décider d’augmenter ses stocks de sécurité pour les articles saisonniers les plus populaires, afin de répondre aux pics soudains de demandes.
Un autre critère à considérer est la fiabilité des fournisseurs. Imaginons une entreprise produisant des appareils électroménagers et s’approvisionnant en composants auprès d’un fournisseur connu pour ses retards occasionnels. Dans ce cas, l’entreprise pourrait opter pour des stocks de sécurité plus élevés pour ces composants critiques, évitant ainsi des interruptions de production en cas de retard.
Le lead time et les approvisionnements
Il est également nécessaire de prendre en compte le lead time, c’est-à-dire le temps requis pour recevoir de nouvelles fournitures. Une entreprise qui importe des matières premières de l’étranger, avec des délais de livraison de plusieurs semaines, devra maintenir des stocks de sécurité plus importants qu’une entreprise s’approvisionnant localement avec des livraisons en quelques jours.
Enfin, il convient également d’évaluer le coût de maintien des stocks par rapport au coût potentiel des ruptures de stock. Par exemple, un supermarché pourrait décider de maintenir des stocks de sécurité élevés pour des produits essentiels comme le lait, en acceptant des coûts d’entreposage plus élevés pour éviter le risque de perdre des ventes et de mécontenter les clients.
D’un point de vue mathématique, le calcul des stocks de sécurité repose souvent sur des formules statistiques prenant en compte l’écart-type de la demande, le niveau de service souhaité (la probabilité d’éviter une rupture de stock) et le lead time. Le résultat est ensuite ajusté en fonction de la connaissance pratique et directe du marché.
Point de réapprovisionnement
La stratégie du point de réapprovisionnement consiste à définir un niveau de stock qui, une fois atteint, déclenche automatiquement une nouvelle commande. Cette stratégie est particulièrement utile pour les vendeurs utilisant FBA. En appliquant le bon point de réapprovisionnement, le vendeur peut envoyer à l’entrepôt Amazon les quantités nécessaires pour éviter une rupture de stock.
Pour calculer le point de réapprovisionnement, il est essentiel de disposer de certaines données statistiques telles que :
- La demande moyenne journalière du produit : Il s’agit d’un indicateur obtenu en analysant les données historiques de ventes et en calculant combien d’unités du produit sont vendues en moyenne chaque jour.
- Le lead time : Comme mentionné précédemment, c’est le temps qui s’écoule entre l’émission de la commande et la réception des marchandises en entrepôt.
- Les stocks de sécurité : Déjà discutés plus haut.
En tenant compte de ces éléments, la formule de base pour le calcul du point de réapprovisionnement est :
Point de réapprovisionnement = (Demande moyenne journalière x Lead time) + Stocks de sécurité
Faisons un exemple pratique pour comprendre comment cela fonctionne. Imaginons que nous gérions un magasin d’électronique qui vend des smartphones. D’après les données historiques, nous savons que nous vendons en moyenne 5 smartphones par jour. Notre fournisseur met 10 jours pour livrer une nouvelle commande. Nous avons déterminé que nos stocks de sécurité pour les smartphones doivent être de 20 unités.
En appliquant la formule, nous obtenons :
Point de réapprovisionnement = (5 smartphones/jour x 10 jours) + 20 unités = 70 unités
Cela signifie que lorsque le stock de smartphones descend à 70 unités, il est temps de passer une nouvelle commande. De cette manière, pendant les 10 jours d’attente pour la nouvelle fourniture, nous aurons suffisamment de stock pour répondre à la demande moyenne (50 unités) plus une réserve de sécurité (20 unités) pour d’éventuels pics imprévus.
Quelques exemples sur le point de réapprovisionnement
Cependant, le calcul du point de réapprovisionnement n’est pas toujours aussi simple. Dans de nombreux cas, il est nécessaire de prendre en compte des facteurs supplémentaires. Par exemple, si la demande est fortement saisonnière, il pourrait être nécessaire d’ajuster le calcul en fonction de la période.
Prenons le cas d’un magasin d’articles de sport qui vend du matériel de ski. En hiver, la demande moyenne quotidienne pourrait être de 10 paires de skis par jour. En été, en revanche, elle pourrait descendre à 1 paire par jour, voire moins. Dans ce cas, le point de réapprovisionnement devrait être calculé séparément pour la saison hivernale et pour la saison estivale. Il devra, en d’autres termes, tenir compte des différentes demandes moyennes.
Un autre facteur à considérer est la variabilité de la demande et du lead time. Si ces éléments sont très instables, il pourrait être nécessaire d’augmenter les stocks de sécurité et, par conséquent, le point de réapprovisionnement. Par exemple, si notre fournisseur de smartphones a souvent des retards dans les livraisons, nous pourrions décider d’augmenter les stocks de sécurité à 30 unités. Le point de réapprovisionnement passerait alors à 80 unités.
Il est également important de noter que le point de réapprovisionnement peut évoluer avec le temps. Les entreprises devraient réévaluer périodiquement cette valeur, en l’adaptant aux changements suivants :
- dans la demande,
- dans les performances des fournisseurs,
- dans les stratégies de l’entreprise.
Par exemple, si notre magasin d’électronique lance une campagne promotionnelle qui fait passer les ventes moyennes journalières à 7 smartphones, le point de réapprovisionnement devrait être recalculé en conséquence.
Conseils pour une meilleure gestion de l’inventaire sur Amazon
Maintenant que nous avons clarifié certaines des principales stratégies de gestion de l’entrepôt sur Amazon, approfondissons nos efforts avec quelques conseils pour optimiser l’inventaire.
Relations avec les fournisseurs
Établir des relations solides avec des fournisseurs fiables, capables de garantir des livraisons ponctuelles et une flexibilité dans les quantités commandées, est évidemment une étape essentielle pour créer une stratégie gagnante dans la gestion de l’entrepôt Amazon.
Plans d’urgence
Malheureusement, même avec les meilleures intentions et une préparation adéquate, les choses ne se déroulent pas toujours comme prévu. Préparer des stratégies pour gérer des situations imprévues comme des retards de livraison ou des augmentations soudaines de la demande peut s’avérer être une approche efficace pour éviter que des incidents, petits ou grands, ne compromettent la durabilité de votre entreprise.
Contrôles de stock
Si vous gérez vos entrepôts Amazon en mode FBM, effectuez régulièrement des contrôles physiques de l’inventaire. Si vous utilisez FBA, vérifiez régulièrement que l’inventaire rapporté par Amazon correspond à vos propres enregistrements.
Analyse ABC des produits
Classez vos produits en fonction de leur volume de ventes et de leur rentabilité. Concentrez ensuite vos efforts de gestion d’inventaire sur les produits les plus importants, et seulement en second lieu sur ceux qui présentent des volumes de chiffre d’affaires et des marges inférieurs.
Confier la gestion de l’entrepôt à Amazon
Comme vous le savez, et comme nous l’avons souvent mentionné dans nos analyses, de nombreux vendeurs choisissent de s’appuyer sur le service Fulfillment by Amazon (FBA) pour une meilleure gestion de l’entrepôt. Mais pourquoi cela pourrait-il être une option avantageuse ?
Bien que chaque vendeur doive effectuer une analyse précise et spécifique de son activité, voici un résumé de certains des principaux avantages à ne pas sous-estimer :
- Accès au réseau logistique d’Amazon : Vos produits sont stockés dans les entrepôts d’Amazon et bénéficient de son vaste réseau de distribution.
- Gestion professionnelle : Amazon prend en charge toutes les opérations d’entrepôt, du stockage à l’expédition, vous permettant ainsi de vous concentrer uniquement sur le développement de votre activité.
- Service client : Amazon gère également les retours et le service client en FBA. Ce sont deux tâches très lourdes pour un vendeur indépendant ou une petite entreprise. Cela peut donc considérablement réduire votre charge de travail, vous libérant du temps pour d’autres activités.
- Scalabilité : Il est plus facile de gérer les pics de demande et la croissance de l’activité sans avoir à investir dans des infrastructures d’entrepôt.
- Prime : Les produits FBA sont souvent éligibles à la livraison Prime, ce qui augmente encore la visibilité et l’attractivité pour les clients d’Amazon.
Bien entendu, étant donné que le recours à Amazon FBA n’est pas gratuit, il est toujours important de bien évaluer les coûts de cette approche stratégique dans la gestion de l’entrepôt. Comparez-les à vos marges de profit et à votre volume de ventes.
Nous avons abordé les différences entre FBA et FBM dans un guide séparé que nous vous recommandons de consulter.
Les solutions Zon Wizard pour l’optimisation de l’inventaire
Nous profitons de cette occasion pour vous rappeler que chez ZonWizard, nous proposons de nombreuses solutions pour optimiser la gestion de votre inventaire.
Parmi les outils disponibles dans notre suite, vous trouverez par exemple des solutions de prévision de la demande. Nos algorithmes avancés vous permettront de prédire la demande future afin de planifier votre inventaire en conséquence et d’éviter des stocks excédentaires.
De plus, vous recevrez des suggestions sur la quantité optimale de stock à maintenir pour chaque produit, vous aidant ainsi à équilibrer la disponibilité avec les coûts de stockage. Vous aurez également accès à une analyse ABC automatisée. Nous classerons vos produits en fonction de leur importance pour votre activité sur Amazon.
Nous vous rappelons également que vous pouvez utiliser les tableaux de bord de ZonWizard pour surveiller l’état de votre inventaire en temps réel, vous permettant d’identifier rapidement d’éventuels problèmes. Notre intégration parfaite avec la marketplace vous permettra de synchroniser votre inventaire pour une gestion sans interruption.
Analysez ensuite les rapports détaillés sur les performances de l’inventaire pour obtenir des pistes d’amélioration supplémentaires.
Prévisions pour l’avenir de la gestion de l’inventaire
En tant que vendeur professionnel sur Amazon, vous ne devriez pas être pris au dépourvu face aux évolutions futures de la gestion de l’inventaire dans votre marché de référence.
L’une de ces évolutions sera probablement liée à une automatisation accrue. Si vous gérez un entrepôt physique en FBM, envisagez l’adoption de solutions automatisées pour la gestion de l’inventaire. Cette approche est en cohérence avec les meilleures pratiques adoptées par Amazon, dont vous pourriez vous inspirer.
Parmi les éléments qui auront le plus d’impact sur la gestion de l’inventaire dans les années à venir, nous pouvons également citer l’intégration croissante de l’intelligence artificielle. Des outils basés sur l’IA pourraient en effet fournir des estimations plus précises de la demande, favorisant ainsi une optimisation en temps réel de l’inventaire.
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